滾塑(su)一種熱塑性塑料中空(kong)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)方法。包(bao)括PE等干粉成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)的滾塑，PVC糊樹脂成型的搪塑和液體(ti)單體(ti)聚合(he)成型(xing)的滾塑(su)三類。三類滾塑(su)成型(xing)各(ge)有(you)特點，但總原理(li)一樣。 即(ji)先將(jiang)粉狀(zhuang)(zhuang)或(huo)糊狀(zhuang)(zhuang)或(huo)單體(ti)物(wu)料注入模(mo)內，通過對(dui)模具的加熱(re)和雙軸滾動(dong)旋轉(zhuan)，使物料借自身(shen)重力作用均勻地布滿(man)模(mo)具內腔并且熔(rong)融，待冷卻后脫模而得(de)中空制(zhi)品(pin)。滾(gun)塑的轉速不高，產品(pin)幾(ji)乎無內應(ying)力，不易發(fa)生(sheng)變(bian)形(xing)，凹(ao)陷(xian)等(deng)缺點。初主(zhu)要用(yong)于(yu)聚氯乙烯糊塑料生產、皮球、瓶罐等小型制(zhi)品，近來在(zai)大型制(zhi)品上也(ye)有較多應用，所用樹脂已有聚酰(xian)胺、聚乙(yi)烯、改性聚苯乙烯聚碳酸酯等。

滾塑(su)生產設(she)計

生產過程

在進行滾塑制作工藝(yi)之前，你需(xu)要準備好一些質量良好(hao)的(de)模(mo)子，并(bing)將其放置(zhi)在(zai)(zai)一(yi)臺(tai)滾塑機器(qi)的(de)轉臂上，這(zhe)臺(tai)滾塑機器(qi)一(yi)般由加熱室和轉臂組成，有的(de)還帶(dai)有冷(leng)卻裝(zhuang)置(zhi)如(ru)噴水(shui)霧化或冷(leng)卻風扇。在(zai)(zai)安(an)置(zhi)妥當之(zhi)后，首先把幾個模(mo)具放在(zai)(zai)機器(qi)上面(mian)。然后，在(zai)(zai)每個模(mo)具內(nei)放入(ru)塑料樹脂(zhi)粉(fen)末，然(ran)后從垂(chui)直(zhi)(zhi)和(he)水平(ping)的兩個角度(du)邊旋(xuan)轉邊加熱。融(rong)化了(le)的樹脂(zhi)將(jiang)炙熱的模具和(he)外層包裝均(jun)勻(yun)緊密地粘合(he)在(zai)一(yi)起(qi)。加熱到一(yi)定時(shi)間后，需停(ting)止加熱但要繼(ji)續旋(xuan)轉至出模溫(wen)度(du)，令模具在(zai)其中繼(ji)續旋(xuan)轉直(zhi)(zhi)至其每一(yi)部分的厚(hou)度(du)均(jun)保持一(yi)致。達到出模溫(wen)度(du)后，打開模具，將(jiang)產品從模腔中取出，然后加入新的樹(shu)脂，進(jin)入下個(ge)旋(xuan)換。在整個(ge)制作(zuo)過(guo)(guo)程中，模具轉動(dong)的速度，加熱和(he)冷(leng)卻(que)的時(shi)間統統要經(jing)過(guo)(guo)嚴格而(er)的控制。

滾塑(su)具體步驟(zou)可分(fen)解：

（a）加(jia)料(liao)：將(jiang)稱好料(liao)的(de)塑料(liao)以液體或粉料(liao)的(de)形式裝(zhuang)入模具(ju)內腔； 
（b）加(jia)熱(re)：滾(gun)塑(su)成型(xing)機帶著(zhu)模(mo)具在兩個(ge)方向時轉動，并(bing)加(jia)入加(jia)熱(re)爐，使模(mo)具變熱(re)，所有的(de)塑(su)料黏附并(bing)燒結于模(mo)腔的(de)內(nei)表面；

（c）冷卻(que)(que)：隨著模具(ju)的(de)不斷旋轉(zhuan)，模具(ju)同時轉(zhuan)出加熱爐(lu)進入冷卻(que)(que)室(shi)，在冷卻(que)(que)室(shi)中滾塑(su)塑(su)料冷卻(que)(que)成型；

（d）脫模(mo)：滾(gun)塑成(cheng)型機轉到開(kai)模(mo)位置，模(mo)具停(ting)止(zhi)旋轉，打開(kai)模(mo)具，取出

設計優勢

與其他模(mo)具工藝相(xiang)比，滾(gun)塑工藝為我們提供了 多的(de)(de)設(she)計空間(jian)。在正確的(de)(de)設(she)計理念之(zhi)下，我們可以將幾部分零件組合成一個完整的(de)(de)模(mo)具，這種做法(fa)大(da)大(da)降低了高(gao)昂的(de)(de)裝配成本。

滾塑制作(zuo)程序還包(bao)括一系列的固有設計(ji)思(si)維方式，諸如如何調(diao)和側壁厚(hou)度，如何強化外部設置。如果還需要添(tian)加(jia)一些附(fu)屬設計的(de)話(hua)，那么我們還可(ke)以將加(jia)強肋線這(zhe)一環節添(tian)加(jia)到(dao)設計之(zhi)中。

滾塑工藝(yi)為產品注入了設計者(zhe)們(men)的無盡(jin)想象。設計師們(men)可(ke)以在(zai)制(zhi)作工藝(yi)過程中選(xuan)擇(ze)好(hao)的制(zhi)作材料，其中包括食(shi)品及(ji)藥物總局認可(ke)的各種材料。制(zhi)作過程中放入的添加劑(ji)可(ke)以有效(xiao)地(di)抵御氣候的侵襲(xi)，靜電的干(gan)擾等外界客觀因素。在設(she)計過程中(zhong)，插入口，螺紋，把手，倒陷裝置，的表面設計都是其中的看點之一。設計師們同樣也可以設計成多墻式模具，其內部既可以是中空，又可以是填滿了泡沫。

成本優(you)勢

當(dang)成本(ben)也成為我(wo)們考慮的因素之(zhi)一(yi)時，滾(gun)塑工藝比(bi)其它類型的工藝 具(ju)有市場優勢。在與(yu)吹(chui)塑工藝(yi)和注(zhu)塑工藝對(dui)比時，滾塑工藝 能夠在有效(xiao)成(cheng)本范(fan)圍內輕而易舉地生產出大(da)小不同的(de)部(bu)件。他的(de)模具相對(dui)來說也要(yao)低廉許多，因為它沒(mei)有一些(xie)內部(bu)核心需要(yao)制(zhi)作完成(cheng)。而且在沒(mei)有內部(bu)核心的(de)情況下，只要(yao)一點小小的(de)變化就可以制(zhi)作成(cheng)另(ling)一個模型。

由于制作過(guo)程中(zhong)的各個(ge)部(bu)件都是在(zai)高溫(wen)與旋轉(zhuan)的工(gong)藝流(liu)程下終成型的，不(bu)同于那些在重(zhong)壓(ya)之下形成的部(bu)件，因此滾塑模(mo)具不(bu)需(xu)要(yao)像注(zhu)塑工(gong)藝那樣(yang)還(huan)需(xu)要(yao)經過加工(gong)才可以(yi)經受住(zhu)重(zhong)壓(ya)的考驗。

至于用來生產轉換產品的生產成本目前也有所下降，因為輕型塑料要想轉換成重型塑料，往往需要耗費 多的原材料。對于滾塑工藝來說，節省消耗成本的單一型原模將是其未來的高產量發展走向。